Kami menggunakan kuki untuk menawarkan pengalaman penyemakan imbas yang lebih baik kepada anda, menganalisis trafik tapak dan memperibadikan kandungan. Dengan menggunakan laman web ini, anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami.Dasar Privasi
Barisan pengeluaran
03
Mi Rangup Lembaran Doh Berlamina
04
Roti Sosej Gulung Roti Sosej Roti Gulung
08
Pai Coklat, Pastri Krim Telur, Dan Pai Pai, Soufflé & Tart Kategori

Pengilang Barisan Pengeluaran Roti

Barisan Pengeluaran Bakeri – Penyelesaian Pembentukan & Pembentukan Industri Pelbagai Penuh

Hengjiang Intelligent Technology Co., Ltd (Hexeon) mereka bentuk dan mengeluarkan portfolio lengkap barisan pengeluaran roti automatik sepenuhnya untuk operasi penaik berskala komersial dan perindustrian. Daripada pastri berlamina kepada asas pizza, setiap barisan menggabungkan kejuruteraan mekanikal ketepatan, piawaian bahan gred makanan dan sistem kawalan pintar untuk memberikan output yang konsisten, pergantungan buruh yang minimum dan pertukaran produk yang pantas. Sama ada anda pengeluar roti volum besar atau pengeluar pastri khusus yang ingin berskala, barisan pengeluaran kami direka bentuk untuk berkembang bersama perniagaan anda.

Talian Pembentukan Laminasi Doh

YangBarisan Laminasi & Pembentukan Doh pelbagai fungsiialah platform laminasi teras dalam rangkaian produk kami. Dibina pada susun atur konfigurasi Z modular, ia menyepadukan lebih daripada sedozen unit mekanikal khusus ke dalam satu aliran kerja berterusan: sistem kepingan doh tekanan rendah, mekanisme penggulungan tepi, pam penyemperitan gris, penghantar pembungkus mentega, stesen lipatan Z berayun, mekanisme laminasi berbilang lapisan salingan, unit penggelek melintang, penggelek penipisan gear planet, penyingkiran tepung berus habuk, pemasangan pemotong berputar 8 bilah, dan sistem suntikan pengisian dwi-mod yang mampu mengisi tempat atau berterusan.

Sorotan teknikal:

Lebar kepingan doh berkesan: 600 / 800 / 1,000 / 1,200 mm

Julat ketebalan lembaran: 1.5–20 mm

Keluaran doh maksimum: sehingga 2,600 kg/j

Kelajuan membentuk: sehingga 150 kitaran / minit

Lapisan laminasi: 10–100+, dicapai melalui penutup lemak, lipatan ayunan dan lipatan cabutan

Jumlah kuasa terpasang: 85–180 kW

Tekanan udara: 0.6 MPa; penggunaan udara: 2 m³/min

Kelajuan penghantar: 1.5–8 m/min

Keperluan beban lantai: ≥500 kg/m²

Julat operasi ambien: 1–40 °C, kelembapan ≤75%

Jenis doh yang berkenaan termasuk doh berlamina tanpa yis, doh berlamina beragi yis, doh shortcrust tanpa yis dan doh yis standard pada penghidratan 50–70%. Barisan ini menghasilkan roti koyak tangan, croissant, kepingan doh berlamina, sedutan durian, sedutan keju, batang doh berlamina dan pelbagai pastri serpihan lain.

Sistem pengendalian menyokong kawalan melalui telefon pintar, tablet, PC atau skrin sentuh terbina dalam, dengan mod pembersihan satu kekunci yang meminimumkan masa henti talian. Pertukaran acuan pantas membolehkan platform yang sama bertukar antara format produk tanpa konfigurasi semula lanjutan.

Barisan Pengeluaran Membentuk Pastri

YangBarisan Pengeluaran Membentuk Pastriialah penyelesaian pembentuk berkelajuan tinggi khusus untuk produk puff-pastri manis dan lazat. Ia berkongsi logik komponen modular yang sama seperti garisan laminasi — termasuk kepingan tegasan rendah, penggulungan tepi dan pemotongan berputar — tetapi dikonfigurasikan khusus untuk profil pembentukan yang diperlukan oleh produk pastri cangkerang rangup.

Garisan ini memastikan pengagihan tekanan doh yang seragam merentasi lebar kepingan, menghalang penipisan tepi dan kecacatan penebalan pusat yang biasa berlaku dengan sistem berasaskan penggelek yang beroperasi pada kelajuan tinggi. Cetakan pembentuk yang boleh ditukar ganti membolehkan pasukan pengeluaran bertukar antara saiz produk dan profil cangkerang, menyokong pelbagai SKU runcit dan perkhidmatan makanan pada satu pelaburan modal.

Bidang tumpuan teknikal utama:

Pemisahan lapisan yang konsisten di bawah kiraan laminasi yang tinggi

Pengagihan lemak terkawal untuk mencapai kerangupan seragam selepas pembakar

Pembinaan bingkai yang bersih dan selamat untuk makanan yang memenuhi piawaian pengeluaran makanan antarabangsa

Bahagian tali pinggang dan penggelek modular untuk pembersihan dan penyelenggaraan yang disasarkan

Barisan Pengeluaran Pembentukan Croissant

YangBarisan Pengeluaran Pembentukan Croissantdibina khas untuk pembuatan croissant premium berskala besar. Ia menggunakan susun atur konfigurasi C, yang mengurangkan jejak berbanding susunan linear sambil mengekalkan output maksimum 2,000 kg/j dan kelajuan pembentukan 150 kitaran/minit.

Urutan proses mencerminkan barisan laminasi pelbagai fungsi sehingga peringkat kepingan, kemudian menyimpang ke bahagian pemotongan dan penggulungan khusus croissant. Mekanisme pelembapan menyembur kabus air terkawal ke kepingan doh sebelum digulung, menghalang keretakan permukaan dan meningkatkan lekatan antara lapisan semasa langkah membentuk bulan sabit. Kedua-dua croissant berbentuk lurus dan berbentuk bulan sabit klasik disokong tanpa perubahan perkakas.

Spesifikasi teknikal:

Jejak peralatan: 38,491 × 8,564 × 3,326 mm

Lebar kepingan doh: 600–1,200 mm

Ketebalan lembaran: 1.5–10 mm

Kapasiti maksimum: 2,000 kg/j

Jumlah kuasa: 50–140 kW

Kelajuan tali pinggang: 2–12 m/min

Jenis doh yang serasi termasuk doh berlamina beragi yis (standard untuk croissant gaya Perancis klasik) dan varian berlamina bebas yis untuk format keropok atau croissant kering. Mekanisme pengurangan gear planet pada peringkat penipisan memastikan mampatan lapisan yang sekata tanpa koyak pada kadar keluaran yang tinggi, yang merupakan titik kawalan kualiti kritikal untuk mencapai lapisan kepingan yang boleh dilihat dan dipisahkan dalam pembakar siap.

TontonGaleri Video Garisan Croissantuntuk demonstrasi langsung garisan yang beroperasi.

Garisan Lembaran Doh Berlamina

YangGarisan Lembaran Doh Berlaminamenangani pengeluaran kepingan doh berlamina berbilang lapisan yang digunakan sebagai bahan asas untuk format mi rangup, kepingan pastri snek dan doh keropok berlamina. Ia boleh dikonfigurasikan untuk lebar, ketebalan dan kiraan lapisan, menjadikannya sangat sesuai untuk pengeluar kontrak yang membekalkan berbilang kategori produk daripada satu barisan.

Parameter teknikal teras boleh laras dalam julat yang luas, membolehkan pengendali mendail ketebalan kepingan daripada beberapa milimeter hingga lebih 15 mm, dan memilih kiraan lapisan berdasarkan profil kerangupan dan tekstur yang diperlukan oleh proses membakar atau menggoreng hiliran. Sistem kawalan jurang penggelek ketepatan mengimbangi variasi kelikatan doh yang disebabkan oleh perbezaan kumpulan ramuan, mengekalkan ketepatan dimensi merentasi larian pengeluaran yang panjang.

Pematuhan keselamatan makanan terbina dalam reka bentuk bingkai: permukaan sentuhan keluli tahan karat, penyingkiran tali pinggang tanpa alat untuk sanitasi, dan pelincir gred makanan di seluruh semua pemasangan galas dan pemacu.

TontonGaleri Video Garisan Doh Berlaminauntuk demonstrasi langsung.

Barisan Pengeluaran Gulungan Sosej

YangBarisan Pengeluaran Gulungan Sosejialah sistem automatik empat bahagian yang meliputi aliran kerja pembentukan lengkap daripada input doh mentah kepada output sedia dulang:

Bahagian 1 – Pengeluaran kepingan doh dan penghantaran dalam suapan. Doh dilembarkan ke ketebalan dan lebar sasaran sebelum memasuki zon pembalut.

Bahagian 2 – Penjajaran helaian, pelarasan akhir ketebalan dan pemindahan. Panduan tepi ketepatan dan penggelek ketebalan terkawal penderia memastikan kepingan memasuki stesen pembalut pada geometri yang konsisten.

Bahagian 3 – Pembentukan, pemotongan dan penyampaian output akhir. Kepingan doh dililit di sekeliling pengisian sosej dan dipotong memanjang dengan pemotong berputar atau guillotine bergantung pada spesifikasi produk.

Bahagian 4 – Memuatkan dan menggulung sosej automatik melalui penggenggam robotik. Ini ialah peringkat yang membezakan secara teknikal: tatasusunan penggenggam robotik meletakkan sosej pada kepingan doh pada selang masa terkawal, kemudian menyelaraskan dengan mekanisme penggolek untuk membentuk produk yang dibungkus. Gulungan sosej siap dipindahkan terus ke dulang pembakar atau dulang penyejuk beku, menghapuskan pengendalian manual pada titik risiko pencemaran tertinggi dalam proses.

Penyepaduan robotik industri ke dalam bahagian ini menghubungkan Sausage Roll Line secara konseptual kepada Hexeon yang lebih luasRobot Perindustrianportfolio. Pelanggan yang meningkatkan lagi boleh menerokaPenggunaan Gabungan Robot SCARA dan Deltauntuk penyepaduan robotik talian penuh.

TontonGaleri Video Sausage Roll Linesuntuk demonstrasi langsung.

Barisan Pengeluaran Tart Telur Automatik

YangBarisan Pengeluaran Tart Telur Automatikdireka bentuk untuk meniru tindakan mengelim dan tekan pekerja manual mahir pada kadar pemprosesan industri. Kapasiti maksimum melebihi 30,000 keping sejam. Mekanisme pembentukan menggunakan sistem modul pengembangan berbilang peringkat dan bukannya tindakan setem mudah: pusingan doh memasuki cawan tart, mula-mula ditekan terlebih dahulu oleh pemasangan sisi pasif, kemudian secara beransur-ansur dikembangkan oleh dua modul pembentuk yang mengagihkan doh secara merata ke dinding cawan — meniru tindakan berputar ibu jari yang digunakan dalam pengeluaran buatan tangan.

Hasilnya ialah cangkerang tart dengan ketebalan dinding yang sekata dari pangkal ke rim, pemisahan serpihan terkawal dalam varian berlamina, dan tekstur rangup dan lapang selepas membakar yang sukar dicapai dengan peralatan setem akhbar tunggal konvensional.

Spesifikasi teknikal:

Dimensi peralatan: 25,500 × 2,400 × 2,250 mm

Kapasiti maksimum: >30,000 keping/jam

Bekalan kuasa: AC 380V ±10–15%, 50 Hz ±1 Hz, 3Ø+E+N

Jumlah penggunaan kuasa: 142 kW

Tekanan udara: 0.6 MPa

Kelajuan penghantar: 1.5–8 m/min

Pertukaran acuan meliputi acuan bawah dan membentuk cetakan dalam julat keserasian yang ditentukan, menampung saiz cawan yang berbeza tanpa pengubahsuaian struktur. Semua titik pelincir menggunakan pelincir gred makanan. Reka bentuk kandang habuk rendah dan fungsi penutupan kecemasan adalah standard.

Jenis doh yang berkenaan: doh berlamina bukan yis dan doh biskut berlamina campuran, dalam kedua-dua format input blok dan jalur.

TontonGaleri Video Garisan Tart Teluruntuk demonstrasi langsung.

Talian Pembentukan Tart Telur Gaya Hong Kong

YangTalian Pembentukan Tart Telur Gaya Hong Kongialah garisan setem automasi tinggi yang dioptimumkan untuk geometri khusus cangkerang tart pastri mentega Hong Kong: bentuk licin dan ditangkap dalam dengan ketinggian rim dan ketebalan tapak yang ditakrifkan dengan tepat. Kapasiti mencecah 624 keping seminit, menjadikannya salah satu barisan tart telur pemprosesan tertinggi dalam julat Hexeon.

Barisan ini mempunyai penempatan cawan automatik daripada suapan majalah, kepala setem berbilang die yang membentuk beberapa cengkerang tart setiap kitaran, dan cakera acuan boleh tanggal yang boleh dikeluarkan dan dibersihkan secara bebas daripada bingkai utama. Rantaian penghantar dan kepala setem beroperasi dalam koordinasi yang disegerakkan secara elektronik, menghapuskan kecacatan salah jajaran - pembentukan tidak lengkap, cangkerang di luar pusat - yang berlaku apabila pemasaan mekanikal hanyut pada kadar kitaran yang tinggi.

Kawalan pengendali dikendalikan melalui antara muka skrin sentuh yang dipermudahkan yang direka untuk kebolehcapaian oleh kakitangan pengeluaran separa mahir. Semua perubahan parameter — kedalaman pembentukan, kadar kitaran, masa suapan cawan — dibuat melalui HMI tanpa pelarasan mekanikal.

Kedua-dua Barisan Tiruan Buatan Tangan dan Barisan Gaya Hong Kong boleh didapati diTart Telurbahagian gambaran keseluruhan barisan pengeluaran, membolehkan pelanggan memilih format yang paling sesuai dengan produk dan pasaran mereka.

Talian Pembentukan Donat Automatik

YangTalian Pembentukan Donat Automatikmerangkumi rangkaian penuh format donat goreng dan bakar: donat cincin klasik, pusingan berisi, bentuk berpintal dan varian berhias khusus. Sistem pembentuk mengendalikan kedua-dua doh beragi yis dan adunan kek-donat, menampung perbezaan reologi yang ketara antara kedua-dua jenis doh ini melalui tekanan penggelek boleh laras dan parameter kelajuan pembentukan.

Bidang tumpuan teknikal utama:

Berat doh yang konsisten setiap bahagian, kritikal untuk masa menggoreng seragam dan tekstur produk siap

Perkakas pembentuk cincin dan cakera boleh ditukar ganti tanpa penutupan talian

Corong doh kebersihan dengan pengaduk untuk mengelakkan jambatan semasa operasi berterusan

Pemindahan doh lancar dari sheeter ke stesen pembentuk untuk mengelakkan kerosakan sel gas dalam doh beragi

Daya pemprosesan tinggi diseimbangkan dengan kualiti produk melalui kawalan ketegangan gelung tertutup pada tali pinggang doh, yang menghalang regangan dan koyakan yang merendahkan definisi lapisan dan menyebabkan saiz lubang yang tidak teratur dalam donat cincin.

TontonGaleri Video Donut Linesuntuk demonstrasi langsung.

Talian Pembentukan Pizza Automatik

YangTalian Pembentukan Pizza Automatikdireka bentuk untuk pengeluaran asas pizza industri merentasi pelbagai diameter. Sistem pembentukan menggabungkan pembahagian doh, penekanan dan pembentukan tepi ke dalam urutan berterusan yang memberikan profil ketebalan asas yang konsisten: lebih nipis di tengah, dengan tepi dinaikkan yang ditentukan — piawaian untuk kebanyakan format pizza runcit dan QSR.

Bidang tumpuan teknikal utama:

Diameter pembentukan boleh laras meliputi saiz pizza biasa dalam satu baris

Pengurusan suhu menekan doh untuk mengelakkan pembentukan kerak pada permukaan asas semasa pembentukan

Kawalan berat badan yang tepat bagi setiap bola doh bahagian, pembolehubah utama yang mempengaruhi diameter asas dan ketebalan konsistensi

Plat akhbar keluli tahan karat yang bersih dengan salutan tidak melekat untuk pelepasan bersih

Talian ini disepadukan secara langsung dengan peralatan pembahagi doh huluan dan sistem pemindahan kalis hiliran atau sistem pemindahan letupan-penyejuk beku. HexeonPasukan Perkhidmatanmenyediakan sokongan perancangan susun atur untuk pelanggan yang menyepadukan barisan ini ke dalam kemudahan pengeluaran pizza yang lengkap.

TontonGaleri Video Talian Pizzauntuk demonstrasi langsung.

Barisan Pengeluaran Doh Pai

YangBarisan Pengeluaran Doh Paimengendalikan kedua-dua format doh pai pendek dan berlamina, meliputi cengkerang yang diisi dan tidak diisi untuk rangkaian produk yang luas: pai buah-buahan, pai krim, pai daging lazat, tart, cengkerang soufflé dan bekas pastri krim telur. Doh dilembarkan kepada ketebalan yang tepat, dipotong kepada saiz kosong yang betul untuk format pai sasaran, dan dibentuk ke dalam cangkerang dalam operasi menekan atau mengecap terkawal.

Pertimbangan teknikal utama khusus untuk doh pai:

Doh kerak pendek sensitif kepada kerja berlebihan; Sistem kepingan tekanan rendah mengekalkan struktur gluten, menghalang tekstur mengeras yang terhasil daripada input mekanikal yang berlebihan

Pengagihan lemak dalam doh pai berlamina menentukan pemisahan serpihan dan kerangupan cangkerang bakar; Sistem penyemperitan gris dan pembungkus daripada seni bina garisan laminasi dibawa untuk mengekalkan ketepatan ini

Nisbah kedalaman kepada diameter berbeza dengan ketara antara jenis produk (tart cetek vs pai hidangan dalam); Julat perkakas pembentuk merangkumi variasi ini dengan set die yang boleh ditukar ganti

Skop pengeluaran meliputi cangkerang yang diisi dan tidak diisi dalam kedua-dua format input doh berbentuk blok dan berbentuk jalur.

TontonGaleri Video Pie, Soufflé & Tart Linesuntuk demonstrasi langsung.

Cara Memilih Barisan Pengeluaran Roti yang Betul

Memilih garisan yang betul bergantung kepada empat faktor utama:

Jenis produk dan ciri doh. Doh berlamina memerlukan pengendalian mekanikal yang berbeza daripada produk berasaskan kerak pendek atau adunan. Garisan dalam julat Hexeon masing-masing disahkan untuk jenis doh tertentu — semak jadual jenis doh yang berkenaan untuk setiap produk sebelum menentukan.

Isipadu output sasaran. Julat kapasiti merentasi portfolio merangkumi daripada skala perintis hingga 2,600 kg/j untuk pengeluaran doh dan sehingga 30,000+ keping/jam untuk item yang terbentuk. Padankan kapasiti talian dengan keperluan pengeluaran puncak anda, bukan permintaan purata.

Kekangan ruang dan susun atur. Konfigurasi garisan termasuk susun atur Z, susun atur C dan format linear. Jurutera aplikasi Hexeon boleh memberi nasihat tentang konfigurasi yang sesuai dengan pelan lantai kemudahan anda.

Integrasi dengan peralatan sedia ada atau yang dirancang. Semua barisan Hexeon direka untuk keserasian dengan peralatan pencampuran dan pembahagian doh huluan dan sistem kalis, penaik dan pembungkusan hiliran. Untuk kemudahan yang melaksanakan pengisihan dan pembungkusan robotik, HexeonRobot Perindustrianjulat — termasukDelta Robotstesen kerja danTalian pengisihan robot SCARA— bersepadu secara langsung dengan output barisan pengeluaran.

Untuk perundingan teknikal terperinci, hubungi pasukan kami terus melaluiBorang Pertanyaan Dalam Talian.

Mengapa Barisan Pengeluaran Roti Hexeon

Hengjiang Intelligent Technology Co., Ltdberoperasi di bawah jenama Hexeon dan telah membangunkan kepakaran barisan pengeluaran merentasi keluasan penuh produk roti berlamina dan terbentuk. Pendekatan kejuruteraan syarikat menekankan reka bentuk modular — membolehkan bahagian individu dikekalkan, dinaik taraf atau dikonfigurasikan semula secara bebas — dan kawalan proses pintar, dengan semua talian boleh dikendalikan melalui platform HMI berbilang peranti termasuk antara muka mudah alih.

Pematuhan keselamatan makanan tertanam dalam reka bentuk mekanikal: pelincir gred makanan, permukaan sentuhan keluli tahan karat, penyingkiran tali pinggang tanpa alat, penutup habuk rendah dan sistem penutupan kecemasan adalah standard di seluruh julat, bukan peningkatan pilihan.

HexeonPerkhidmatan dan sokonganStruktur meliputi pemeriksaan penerimaan peralatan, pemasangan dan pentauliahan, dan penyelenggaraan berterusan. Latar belakang syarikat, sejarah pembuatan dan galeri kemudahan boleh didapati diKumpulan Hexeonhalaman.